ఉత్పత్తి అవలోకనం
డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ అనేది డీప్ వెల్ మరియు షేల్ ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో చమురు-ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ల నుండి అయస్కాంత కలుషితాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడిన ప్రత్యేక విభజన వ్యవస్థ. అధిక-పనితీరు గల మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ సిస్టమ్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఈ పరికరం డ్రిల్లింగ్ సంకలనాలు, భూగర్భ నిర్మాణాలు మరియు డ్రిల్లింగ్ టూల్ వేర్ నుండి ఉత్పన్నమయ్యే చక్కటి అయస్కాంత కణాలను సమర్ధవంతంగా సంగ్రహిస్తుంది మరియు తొలగిస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, చమురు-ఆధారిత మట్టిలో ఇనుప కణాలు మరియు అయస్కాంత ఖనిజాలు వంటి అయస్కాంత మలినాలను కలిగి ఉండవచ్చు. ఈ కలుషితాలు డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్ల లోపల పేరుకుపోయి, అడ్డంకులను కలిగిస్తాయి, పరికరాల ధరలను పెంచుతాయి మరియు రోటరీ స్టీరబుల్ సిస్టమ్ల వంటి క్లిష్టమైన డ్రిల్లింగ్ సాధనాల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.
డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మా డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ నిరంతర మరియు స్వయంచాలక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ సర్క్యులేషన్ ప్రక్రియకు అంతరాయం కలగకుండా అయస్కాంత కణాలను వేరు చేయడానికి మెకానికల్ డిశ్చార్జ్ సిస్టమ్తో కలిపి శక్తివంతమైన నియోడైమియం శాశ్వత అయస్కాంత డ్రమ్ను పరికరాలు ఉపయోగిస్తాయి.
డిమాండ్ చేసే ఆయిల్ఫీల్డ్ పరిసరాల కోసం రూపొందించబడిన ఈ మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ పరికరాలు నిర్వహణ అవసరాలను తగ్గించడంలో, డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు ఖరీదైన డ్రిల్లింగ్ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడతాయి. డీప్ షేల్ డ్రిల్లింగ్, ఆయిల్ఫీల్డ్ మడ్ సిస్టమ్లు మరియు సమర్థవంతమైన అయస్కాంత కాలుష్య తొలగింపు అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కీ ప్రయోజనాలు
సమర్థవంతమైన అయస్కాంత కలుషిత తొలగింపు:శక్తివంతమైన అయస్కాంత డ్రమ్ చక్కటి ఇనుప కణాలు మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల నుండి అయస్కాంత మలినాలను సమర్థవంతంగా సంగ్రహిస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో శుభ్రమైన మట్టి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
నిరంతర ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్:తరచుగా మాన్యువల్ క్లీనింగ్ లేకుండా సిస్టమ్ నిరంతరం పనిచేస్తుంది. అయస్కాంత కణాలు స్వయంచాలకంగా సేకరించబడతాయి మరియు యాంత్రిక అన్లోడింగ్ నిర్మాణం ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి, కార్మిక అవసరాలను తగ్గిస్తాయి.
క్లిష్టమైన డ్రిల్లింగ్ సామగ్రిని రక్షిస్తుంది:అయస్కాంత కలుషితాలు సున్నితమైన భాగాలలోకి ప్రవేశించే ముందు వాటిని తొలగించడం ద్వారా, వ్యవస్థ రోటరీ స్టీరబుల్ సిస్టమ్లు, డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు మరియు ప్రసరణ పరికరాలను అడ్డుకోవడం మరియు అధిక దుస్తులు ధరించకుండా రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
అధిక విభజన సామర్థ్యం:సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మాగ్నెటిక్ క్లీనింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఆటోమేటెడ్ అయస్కాంత విభజన ప్రక్రియ గణనీయంగా అధిక తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని మరియు మరింత స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
కఠినమైన ఆయిల్ఫీల్డ్ పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడింది:ఆయిల్ఫీల్డ్ డ్రిల్లింగ్ సైట్లలో సాధారణంగా కనిపించే అధిక ఉష్ణోగ్రత, ధూళి మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ పరిస్థితులతో సహా డిమాండ్ చేసే పరిసరాల కోసం పరికరాల నిర్మాణం రూపొందించబడింది.
అనుకూలీకరించిన ఇంజనీరింగ్ సొల్యూషన్స్:పరికరాల నిర్మాణం, ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతి మరియు కాన్ఫిగరేషన్ను వేర్వేరు డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్లు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.
తయారీ వర్క్ఫ్లో
ఇంజనీరింగ్ డిజైన్ సమీక్ష:ఉత్పత్తికి ముందు కస్టమర్ అవసరాలు, డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్ పరిస్థితులు, ఇన్స్టాలేషన్ స్థలం మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణం సమీక్షించబడతాయి.
మెటీరియల్ తయారీ:నిర్మాణ బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆయిల్ఫీల్డ్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం తగిన పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ప్రెసిషన్ ఫ్యాబ్రికేషన్:ప్రధాన నిర్మాణ భాగాలు అధునాతన ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి:
- లేజర్ కట్టింగ్
- CNC బెండింగ్
- వెల్డింగ్
- మ్యాచింగ్
- నిర్మాణ అసెంబ్లీ
ఉపరితల చికిత్స:బహిరంగ ఆయిల్ఫీల్డ్ పరిసరాలకు తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి రక్షణ పూతలు వర్తించబడతాయి.
మెకానికల్ అసెంబ్లీ:మాగ్నెటిక్ డ్రమ్, డ్రైవ్ సిస్టమ్, అన్లోడ్ మెకానిజం మరియు సపోర్టింగ్ స్ట్రక్చర్ సమావేశమై సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
పనితీరు పరీక్ష:మెకానికల్ ఆపరేషన్, భ్రమణ పనితీరు, నిర్మాణ స్థిరత్వం, అయస్కాంత విభజన ఫంక్షన్ కోసం పరికరాలు తనిఖీ చేయబడతాయి
ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ:పూర్తయిన పరికరాలు డ్రిల్లింగ్ సైట్లకు రవాణా చేయడానికి సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి.
అప్లికేషన్లు
షేల్ ఆయిల్ & గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్
చమురు ఆధారిత మట్టి వ్యవస్థల నుండి అయస్కాంత కణాలను తొలగించడానికి మరియు స్థిరమైన డ్రిల్లింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి డీప్ షేల్ డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
01
చమురు-ఆధారిత మడ్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్స్
డ్రిల్లింగ్ ద్రవం నాణ్యతను నిరంతరం శుభ్రపరచడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవ ప్రసరణ ప్రక్రియలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
02
రోటరీ స్టీరబుల్ డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్స్
సున్నితమైన భాగాలను ప్రభావితం చేసే అయస్కాంత కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఖచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్ పరికరాలను రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది.
03
డీప్ వెల్ డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్స్
డిమాండింగ్ డ్రిల్లింగ్ పరిసరాలకు అనుకూలం, ఇక్కడ పరికరాలు విశ్వసనీయత మరియు తగ్గిన పనికిరాని సమయం కీలకం.
04
ఆయిల్ఫీల్డ్ సర్వీస్ సామగ్రి
సమర్థవంతమైన మాగ్నెటిక్ సెపరేషన్ సొల్యూషన్స్ అవసరమయ్యే ప్రొఫెషనల్ డ్రిల్లింగ్ సర్వీస్ సిస్టమ్లలో విలీనం చేయవచ్చు.
05
అనుకూలీకరణ ఎంపికలు
సామగ్రి పరిమాణం:సంస్థాపన స్థలం మరియు డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన కొలతలు.
మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్:అయస్కాంత బలం మరియు డ్రమ్ కాన్ఫిగరేషన్ విభజన అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
స్ట్రక్చరల్ డిజైన్:అనుకూలీకరించిన ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలు, మౌంటు పద్ధతులు మరియు కనెక్షన్ ఇంటర్ఫేస్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మెటీరియల్ ఎంపిక:ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వివిధ పదార్థాలు మరియు ఉపరితల చికిత్సలను ఎంచుకోవచ్చు.
నియంత్రణ వ్యవస్థ:మోటార్ మరియు ఆపరేటింగ్ నియంత్రణ కాన్ఫిగరేషన్లను అనుకూలీకరించవచ్చు.
OEM తయారీ:కస్టమర్ డ్రాయింగ్లు మరియు సాంకేతిక వివరాల ప్రకారం అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తికి మద్దతు.
నాణ్యత హామీ
నిర్మాణ తనిఖీ:బలం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి వెల్డెడ్ నిర్మాణాలు తనిఖీ చేయబడతాయి.
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం తనిఖీ:ఇంజనీరింగ్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం తయారీ కొలతలు ధృవీకరించబడతాయి.
అయస్కాంత పనితీరు పరీక్ష:రవాణాకు ముందు మాగ్నెటిక్ సిస్టమ్ పనితీరు పరీక్షించబడుతుంది.
మెకానికల్ ఆపరేషన్ టెస్టింగ్:రొటేషన్, డ్రైవ్ సిస్టమ్ మరియు డిచ్ఛార్జ్ మెకానిజం తనిఖీ చేయబడతాయి.
ఉపరితల నాణ్యత తనిఖీ:పూత మరియు తుప్పు రక్షణ నాణ్యత ధృవీకరించబడ్డాయి.
పూర్తి సామగ్రి తనిఖీ:తుది తనిఖీ డెలివరీకి ముందు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
ప్ర: డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ ఏ కలుషితాలను తొలగించగలదు?
A: ఇది ప్రధానంగా చమురు-ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల నుండి ఇనుము శిధిలాలు, అయస్కాంత ఖనిజాలు మరియు లోహ కలుషితాలు వంటి అయస్కాంత కణాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడింది.
ప్ర: ఈ సామగ్రి చమురు ఆధారిత మట్టి వ్యవస్థలకు-అనుకూలమేనా?
జ: అవును. డీప్ వెల్ మరియు షేల్ డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్లలో ఆయిల్ ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ క్లీనింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం ఈ పరికరం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.
ప్ర: పరికరాలకు తరచుగా మాన్యువల్ క్లీనింగ్ అవసరమా?
A: No. ఆటోమేటిక్ డిశ్చార్జ్ స్ట్రక్చర్ తగ్గిన మాన్యువల్ జోక్యంతో నిరంతర ఆపరేషన్ను అనుమతిస్తుంది.
ప్ర: వివిధ డ్రిల్లింగ్ వ్యవస్థల కోసం పరికరాలను అనుకూలీకరించవచ్చా?
జ: అవును. కొలతలు, ఇన్స్టాలేషన్ నిర్మాణాలు, అయస్కాంత కాన్ఫిగరేషన్లు మరియు ఇతర అవసరాలు అనుకూలీకరించబడతాయి.
ప్ర: ఈ అయస్కాంత విభజన పరికరాన్ని ఏ పరిశ్రమలు ఉపయోగిస్తాయి?
A: ఇది ప్రధానంగా చమురు మరియు గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్, షేల్ డ్రిల్లింగ్, ఆయిల్ఫీల్డ్ సర్వీస్ ఆపరేషన్స్ మరియు డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
హాట్ టాగ్లు: డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్, చైనా డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మాగ్నెటిక్ సెపరేటర్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు
స్పెసిఫికేషన్లు
|
పరామితి |
స్పెసిఫికేషన్ |
|
అప్లికేషన్ |
చమురు-ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ క్లీనింగ్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ రిమూవల్ |
|
అయస్కాంత వ్యవస్థ |
అధిక-పనితీరు గల NdFeB శాశ్వత మాగ్నెటిక్ డ్రమ్ |
|
అయస్కాంత బలం |
300,000 గాస్ వరకు (కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం) |
|
డ్రైవ్ సిస్టమ్ |
వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్ డ్రైవ్ |
|
మోటార్ పవర్ |
1.5KW |
|
డ్రమ్ వ్యాసం |
సుమారు. 1000మి.మీ |
|
ఇమ్మర్షన్ లోతు |
సర్దుబాటు 200-300mm |
|
గరిష్ట డ్రమ్ వేగం |
10 rpm వరకు |
|
సామగ్రి కొలతలు |
సుమారు. 1600 × 1500 × 800మి.మీ |
|
సామగ్రి బరువు |
సుమారు{0}}కిలో |
|
ఆపరేషన్ పద్ధతి |
స్వయంచాలక నిరంతర విభజన |
|
సంస్థాపన |
ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫ్రేమ్-మౌంటెడ్ స్ట్రక్చర్ |
|
ప్రాసెసింగ్ మీడియం |
చమురు-ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ బురద |







